Paketi senzora
Glave senzora moraju izdržati oštra okruženja karakterizirana fizičkim stresovima kao što su mehanički pritisak, toplinski šok i vibracije, dok delikatna elektronika iznutra ostaje sposobna dosljedno prenijeti informacije iz svoje osjetljive elektronike.Ovi proizvodi obično koriste metodu kompresijskog brtvljenja.Brtve su dizajnirane da izdrže visoke razine tlaka (do 3000 bara) i stoga su vrlo prikladne za senzore koji moraju izdržati ovu vrstu okruženja.Jitaijevo lemljenje nehrđajućeg čelika pomaže u stvaranju vrlo pouzdanih GTM brtvi koje mogu dosljedno funkcionirati u drugim izazovnim uvjetima koje karakterizira ponavljajuće djelovanje, iritansi i kiseline, te drugim teškim okruženjima u područjima kao što su praćenje okoliša, medicina i automobilska industrija.
Dizajn proizvoda
Kako bi se olakšalo zavarivanje vanjskog kućišta tijekom uporabe, baza cijevi senzora tlaka od nehrđajućeg čelika općenito je okrugla.Paketi senzora općenito se sastoje od tri dijela, kućišta, pinova i staklenih izolatora.Kućište i igle su spojene i zabrtvljene kroz staklene izolatore na visokoj temperaturi.Glavni korišteni materijali prikazani su u tablici 1 u nastavku:
# | komponenta | Materijal |
1 | Kućište | Nehrđajući čelik/čelik s niskim udjelom ugljika/4J29 |
2 | Stakleni izolator | Elan13#、BH-G/K |
3 | Igle | 4J29/4J50 |
KONTROLA KVALITETE
Tijekom godina fino smo ugodili naš proces u više koraka kako bismo osigurali da svaka pojedinačna komponenta prođe sve testove kvalitete i funkcionalnosti, testove koji počinju čak i prije nego što se ukrcaju sirovine.U ovoj prvoj fazi, svaka pošiljka sirovina prolazi izbor metode uzorkovanja za prihvaćanje koja donosi odluku hoće li se materijal prihvatiti.Ako se takva odluka donese, cijela pošiljka se čisti, provodi se potpuni pregled, manje nesavršenosti se poliraju i poliraju, a zaliha se zatim skladišti.Druga faza se provodi odmah nakon početnih faza sastavljanja i lemljenja.Svaki pojedini proizvod prolazi individualnu vizualnu kontrolu nakon koje slijedi preliminarni test hermetičnosti.Za hermetičnost koristimo helijsko ispitivanje nepropusnosti koje je prilagođeno zahtjevima naših klijenata za nepropusnošću zraka.Nakon faze presvlačenja, svaka se serija podvrgava inspekciji uzorkovanja i analizi stupnja vezivanja premaza.Proizvodi koji prođu ovu fazu zatim se podvrgavaju potpunom pregledu koji uključuje ispitivanje izgleda, konstrukcije, debljine oplate i drugi test hermetičnosti plina za praćenje helija.Naposljetku, proizvodi prolaze cijeli niz ispitivanja tvorničke inspekcije.To uključuje testove zamora igle, test otpornosti na koroziju u slanom spreju i analizu koja se oslanja na opremu za simulaciju klime za testiranje performansi proizvoda.Nakon što su proizvodi odobreni, oni se pojedinačno vakumiraju s umetkom sredstva za sušenje i stavljaju u dodatno zaštitno pakiranje prije otpreme.Ovi napori jamče da je svaki Jitai proizvod koji vam se isporuči jednako visoke kvalitete kao kad je izašao iz tvornice.