Korozija je uništavanje ili propadanjematerijalaili njihova svojstva uzrokovana okolišem.

1. Većina korozije nastaje zbog jedinstvenih svojstava uatmosferskom okruženju.Atmosfera se sastoji od korozivnih komponenti i korozivnih čimbenika kao što su kisik, vlaga, temperaturne promjene i zagađivači.

Metoda ispitivanja korozije u slanom spreju standardizirana je i široko korištena praksa u raznim industrijama.Ovdje spomenuti slani sprej odnosi se na umjetno stvorenu atmosferu klorida.Njegova glavna korozivna komponenta je kloridna sol poput one koja se nalazi u natrijevom kloridu, a dolazi iz oceana i slano-alkalnih područja u unutrašnjosti.

Korozija koja se javlja na površini metala rezultat je elektrokemijske reakcije između kloridnog iona sadržanog u oksidnom sloju na površini metala i zaštitnog sloja i unutarnjeg metala.U isto vrijeme, kloridni ioni sadrže određenu količinu hidratacijske energije, koju mogu lako apsorbirati pore i pukotine na metalnoj površini kako bi istisnuli i/ili zamijenili kisik u kloriranom sloju, pretvarajući netopljive okside u topive kloride, i pretvaranje pasivirane površine u aktivnu površinu.Cilj ovog testa je razumjeti koliko dugo sam proizvod može izdržati te nuspojave tijekom opće uporabe.

2. Ispitivanje korozije u slanom spreju i njegove primjene u stvarnom svijetu

Test slanog spreja je okolišni test koji primarno koristi umjetno simulirane uvjete okoliša slanog spreja za procjenu otpornosti proizvoda ili metalnih materijala na koroziju.

Podijeljen je u dvije kategorije;jedan je test izloženosti prirodnom okolišu, a drugi je ubrzani test okoline simuliranog slanog spreja.Ispitivanje okoliša umjetno simuliranog slanog spreja koristi komoru za ispitivanje slanog spreja za procjenu sposobnosti proizvoda da se odupre koroziji.

U usporedbi sa svojstvima koja se općenito nalaze u prirodnom okruženju, koncentracija klorida u slanom spreju može biti nekoliko do dva puta veća.To znatno ubrzava brzinu korozije.Na primjer, ako se uzorak proizvoda testira u prirodnom okruženju izloženosti, može proći i do godinu dana da korodira, dok umjetno simulirani proizvodi mogu proizvesti slične učinke u samo 24 sata.

Testovi umjetne simulacije slanog spreja uključuju neutralni test slanog spreja, test slanog spreja s octenom kiselinom, test s bakrenom soli ubrzanog slanog spreja s octenom kiselinom i test izmjeničnog slanog spreja.

A. Test neutralne soli u spreju (NSS test) jedna je od najstarijih metoda za ubrzano ispitivanje korozije i ima najšire područje primjene.Koristi 5% vodenu otopinu soli natrijevog klorida, s pH vrijednošću podešenom na neutralni raspon (6-7).Temperatura ispitivanja je 35 ℃, a stopa sedimentacije slanog spreja mora biti između 1～2ml/80cm².h.

B. Test u spreju s octenom kiselinom (ASS test) razvijen je na temelju testa u spreju s neutralnom soli.Dodaje malo ledene octene kiseline u 5% otopinu natrijeva klorida kako bi se pH vrijednost otopine smanjila na oko 3. Pritom otopina postaje kisela, a stvorena slana magla pretvara se iz neutralne slane magle u kiselu.Njegova brzina korozije je oko 3 puta brža od NSS testa.

C. Test bakrenom soli ubrzanog slanog spreja s octenom kiselinom (CASS test) je brzi test korozije u slanom spreju koji je nedavno razvijen u inozemstvu.Temperatura ispitivanja je 50 ℃.Mala količina bakrene soli, bakrenog klorida dodaje se u otopinu soli kako bi se snažno izazvala korozija.Njegova brzina korozije je otprilike 8 puta veća od one kod NSS testa.

D. Test izmjeničnog slanog spreja sveobuhvatna je procjena slanog spreja.Sastoji se od ispitivanja neutralne soli u komori za ispitivanje korozije u slanom spreju plus ispitivanja konstantne vlažne topline.Uglavnom se koristi za kompletne proizvode sa šupljinama.Kao rezultat vlažnog okruženja stvorenog tijekom ispitivanja, slani sprej može prodrijeti kroz površinu u dublje slojeve proizvoda.Svrha izmjenjivanja dva ispitna okruženja (slani sprej i vlažna toplina) je poboljšati točnost s kojom se može procijeniti električna i mehanička svojstva bilo kojeg proizvoda.

Naš test slanog spreja temelji se na standardu GJB548B, metoda 1009, a njegova temeljna svojstva su: koncentracija otopine soli mora biti 0,5%~3,0% (težinski postotak) deionizirane vode ili destilirane vode.Korištena sol mora biti natrijev klorid.Prilikom mjerenja na (35±3)℃, pH vrijednost otopine soli mora biti između 6,5 i 7,2.Za podešavanje pH vrijednosti može se koristiti samo kemijski čista klorovodična kiselina ili natrijev hidroksid (razrijeđena otopina).Za simulaciju metode ubrzane korozije morske vode, duljina vremena otpornosti određuje njegovu sposobnost otpornosti na koroziju.

3. Zaključak

S razvojemmetalni paketi integriranih krugova, odgovarajuće procjene ekološke prilagodljivosti postale su sveobuhvatnije i temeljitije.Ispitivanje korozije u slanom spreju glavna je metodologija za procjenu otpornosti proizvoda na koroziju u okolišu.Stoga je poboljšanje otpornosti metalne ambalaže na koroziju postalo ključni aspekt proizvodnog procesa.Tehničkim istraživanjem naša tvrtka nastoji riješiti problem korozije kroz proces toplinske obrade, proces brtvljenja na visokim temperaturama, proces galvanizacije i druge metode obrade metalnih materijala.Na taj način možemo učinkovito poboljšati ukupnu otpornost metalnog paketa na koroziju i zadovoljiti potrebe kupaca za ovim vrstama proizvoda.