head

proizvod

Dijelovi metalnog paketa

Kratki opis:


Pojedinosti o proizvodu

Pitanja

Oznake proizvoda

PRIJAVA

Glavni proizvodi uključuju metalni paket za hibridne integrirane sklopove, opto-elektroničke komponente, mikrovalne komponente, komponente valovitih filtara, senzorske komponente i uređaje velike snage. Proizvodi su primjenjivi u područjima poput zrakoplovstva, zrakoplovstva, elektronike i komunikacijskih uređaja za vojnu i komercijalnu uporabu. Tvrtka je poduzela znanstveno-istraživačke projekte na ministarskoj razini, a korisnici su ih prepoznali.

2-2

DETALJI O PROIZVODU

Prvi dio:
Kategorije metalnih ambalažnih materijala
Naša tvrtka je u mogućnosti izraditi sve vrste metalnih duboko izvučenih dijelova, cnc glodalica, prema svojim karakteristikama, paketi za izradu usvajaju supstratne materijale kako slijedi:

Serija br. materijal koeficijent toplinskog širenja 10-6 / ℃ koeficijent toplinske vodljivosti karakteristike
1 legura kovar (4J29) 5,1 ~ 5,5 (20 ~ 450 ℃) 19.26 u rasponu od 20 do 450 postoje koeficijenti toplinskog širenja u blizini stakla
2 FeNi legura (4J42) 9,22 (temperatura roona ~ 600 ℃) 14,65 zbog toga što ne sadrži Co, pa je jeftin i široko se koristi
3 hladno valjani čelik (CRS1010) 11,76 ~ 14,2 (sobna temperatura ~ 500 ℃) 75 jedan tip superiornog čelika s niskim udjelom ugljika s velikom plastičnošću hladne deformacije, dok mehaničko naprezanje nije veliko prikladno za duboko izvučene i složene dijelove istezanja.

Drugi dio:

glavna metoda procesa pakiranja

Naše glavne metode izrade paketa su hladno štancanje i glodanje.

hladno žigosanje
hladno štancanje koristi matricu za utiskivanje materijala u stroju za štancanje na normalnoj temperaturi, odvajanjem ili deformacijom, kako bi se dobili dijelovi oblika, dimenzija i svojstava. To je jedna od postupovnih metoda pod pritiskom i jedna od naprednih metoda strojeva. postupak hladnog žiga, matrica hladnog žiga je tehnička oprema postupka žigosanja. Ako ne postoji napredna matrica hladnog žiga, napredna tehnologija žiga ne može se postići.

Metal Package Parts
Metal Package Parts 1

1. Kategorije hladnog žiga
Zbog oblika, dimenzija, preciznosti i veličine šarže, svojstva sirovine različita su u dijelovima obrađenim hladnim štancanjem. Općenito govoreći, metode žigosanja su različite, ali ih se može podijeliti na postupak odvajanja i postupak deformacije. Postupak odvajanja je izrada dijelova žiga ili međusobno odvajanje u odljevku duž konture opsega; Postupak deformacije izrađuje se od lijevane plastike deformirani pod uvjetom da materijali nisu oštećeni i čine dijelove potrebnog oblika i dimenzija.
2. Pet osnovnih postupaka hladnim žigom
Postupak slijepog pečata pri izradi materijala od panela dobiva odvajanje
Postupak savijanja pomoću kojeg se metalni materijal savija prema zavoju u obliku anđela ili oblika.
Postupak dubokog iscrtavanja izrade materijala od panela u sve vrste šupljih dijelova s ​​daljnjim izmijenjenjem ili izradom dimenzija šupljih dijelova
Postupak tvorbenog žiga selektivne deformacije mijenjajući oblik odljevka ili dijelova žiga različitim svojstvima
Postupak trodimenzionalnog potiskivanja (pečat volumena) ponovnog rangiranja metalnih materijala
3. Usporedba s drugim procesnim metodama hladni žig ima sljedeća obilježja:
Hladni pečat može dobiti izratke složenih oblika koji se ne mogu izraditi drugim procesnim metodama poput dijelova tanke ljuske itd. Preciznost dijelova hladnog žiga zajamčena je načinima rada, dakle stabilnošću dimenzija, izvedbom zamjene
IghVelika učinkovitost materijala, mala težina obratka, dobro naprezanje, nisko rasipanje energije tijekom postupka žigosanja.Tako su troškovi obratka niži.
Lako za rukovanje, nizak intenzitet rada, lako se postiže mehanički i automatski uz visoku učinkovitost proizvodnje.
Odemodne strukture koje se koriste u postupku žigosanja obično su složene, razdoblje proizvodnje je dulje, troškovi su veći. Stoga ima ograničenja u pojedinačnom proizvodu, u maloj količini. Tehnologija žigova koja se uglavnom koristi u masovnoj i masovnoj proizvodnji. Jednostavni kalupi za kalupe, grupni kalupi Razvijene su legure cinka, što stvara uvjet za jednodijelnu i malu količinu proizvodnje.
Serija obrade glodanjem
Glodanje je jedna od uobičajenih metoda obrade rezanjem. Takozvana obrada glodanjem, to je metoda obrade rezanjem prema glodalici koja se rotira kao glavno gibanje, obradak ili glodalica koja se koristi kao pomicanje dodavanja. Kretanje glodanjem ili rezanjem može biti ravno kretanje ili kretanje krivulje, stoga je područje procesa glodanja i rezanja vrlo široko, učinkovitost proizvodnje i preciznost postupka malo su visoki.

DETALJI

1.Karakteristike glodalice
① CNC glodalica odgovara svim vrstama ormara i obradama dijelova ploča. Osim osnovnih komponenata, njegova mehanička struktura uključuje glavni prijenosni sustav; sustav za prijenos napona; postići rotaciju obratka, pozicioniranje učvršćenja i pričvršćivanje; postići posebno kretanje i pomoćne funkcije sustava i učvršćenja, kao što su hidraulički tlak, sustavi za podmazivanje, hlađenje i sl. s pogonom na zrak i ispušni, zaštitni i slično uređaji: učvršćenje posebne funkcije, kao što je rezač slomljen nadzor, provjera preciznosti i sustav nadzora kako bi se postigla funkcija automatskog upravljanja i sve vrste povratnih signala učvršćenja i komponenata.
2. obradni centar
① Obradni centar povećava automatsku izmjenu učvršćivača rezača na temelju CNC glodalice, CNC glodalice ili CNC glodalice, čini obradak sposobnim bušiti rupe, širiti rupe, uvrtati rupe, provrte, točenje, glodanje i rezanje itd. Kontinuirano i automatski obrađivati ​​na svojoj površini , postupak vrlo centraliziran.
② Obradni centar obično s rotacijskom radnom stanicom ili glavnim osovinskim ormarićem može rotirati anđeo, automatski završiti muti ili nekoliko anđela postaviti nekoliko postupaka obrade.
Center Obradni centar može automatski mijenjati brzinu glavne osi, volumen pomicanja i tragove kretanja relativnog obratka i druge pomoćne funkcije.
Ako je achining centar s izmjenjivačkom stanicom ili položajem muti, jedan obradak vrši obradu u radnoj stanici, dok drugi obradak može nastaviti sastavljanje u stolu za rukovanje bez utjecaja na normalan rad na obradi, visoka učinkovitost.
Treći dio normalna shema toka obrade paketa
Materijal za odlaganje: Većim sirovinama pomoću stroja za rezanje žice ili makaze za čelične ploče obradite odgovarajuće zametke ili manje pruge materijala.
Slepo: obradite trake materijala u pravi embrij
Istezanje, popravljanje: utisnite materijal ploče u oblik
Bušenje rupa: metodom pečata oblikujte rupe
Rubovi za popravak: na crtežu obradite razvučeni paket ili poklopac na fiksnu visinu
Pritisni rubovi: obradite korake poklopca za paket s ravnim dnom
Rezni rubovi: uklonite suvišni materijal obično slijedeći postupak pritiskanja ruba
Otkrivanje rupa: uočite položaj rupa potrebnih za obradu, pripremite rupe za probijanje
Probijanje rupa: izrežite rupu u okrugle oblike na izratku uz svrdlo.
Proširivanje rupa: proširite postojeće rupe na izratku
Kroz rupe: uklonite strane tvari iz rupa prikladnom bušilicom koja prolazi
Kucanje: obradite specijalni vijak u rupama prema crtežima.
Lopatanjem izravnjača uklonite izraslina: uklonite velike izrasline.
Brušenje: stavite obradak u brusni stroj, uklonite mrlje trenjem između završne obrade površine čeličnih kuglica.
Poliranje cijevi: uklonite provrte na iglama
Brušenje naokolo, brušenje usta: uklonite udubljenja, ogrebotine i sl. Nedostatke na vanjskoj strani pakiranja i brtvljenje
Čišćenje i sušenje: tijekom obrade uklonite pričvršćene uljne mrlje s pakiranja.
Provjera obratka: provjeriti i ukloniti neuspjele obrađene dijelove.

PAKET

20201323019155805

OCJENA KVALITETE

jitai workshop

OCJENA KVALITETE

202013434019155800

  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je